پاسخ تعدادی از سوالات درس فرایندهای تولید رشته ساخت و تولید - بخش چهارم

تزریق پلاستیک به چه صورتی انجام می شود و مزایا و معایب آن چیست؟
دستگاه تزریق پلاستیک ابتدا با استفاده از کویل هایی پلاستیک را گرم و ذوب می کند. این دما در جدود 149 تا 371 درجه است. سپس این مذاب را با فشار حدود 35 تا 345 مگاپاسکال به سرعت به قالب تزریق می کند. پلاستیک سپس سریعا سرد شده و شکل قالب را به خود می گیرد. قالب توسط آب سرد می شود. سپس دو تکه قالب از هم جدا می شود تا قطعه پلاستیکی خارج شود. پس از آن بار دیگر قطعات قالب به هم کلمپ می شوند تا فرایند بار دیگر تکرار شود. مواد ترموستینگ هم می توانند به روش تزریق پلاستیک به شکل مورد نظر در آیند.
روش تزریق پلاستیک یک روش کم هزینه برای ساخت قطعات ترموپلاستیک در تعداد بسیار زیاد و در سریع ترین زمان است. می توان با استفاده از این روش در هر دقیقه 6 قطعه تولید کرد. قطعات با ساختاری پیچیده نیز با این روش به خوبی و با تلرانس ابعادی خوبی ساخته شوند. مقدار تکه مانده ها در حدود 10 درصد کل ماده است. اما بایستی در نظر داشت که هزینه ساخت قالب در روش تزیق پلاستیک بالا است و از 2000 تا 50000 دلار قیمت دارد. لذا در صورتی که هدف تولید تعداد اندکی از قطعات پلاستیکی است، این روش ارزش اقتصادی نخواهد داشت.

مواد نسوز چیستند؟ تعدادی از آنها را نام ببرید؟
مواد نسوز که یکی از کاربردهای اساسی آن در کوره ها می باشد، دارای خواص مکانیکی هستند که وابستگی کمی به دما دارد و در برابر حرارت مقاوم بوده و خواص خود را تا حدودی حفظ می کنند. خواص اصلی این مواد، مقاومت بالای حرارتی، عایق حرارتی، استحکام بالا و مقاومت بالا در برابر ایجاد واکنش با فلزات و مواد دیگر هستند. آلومینیوم اکسید، یا همان آلومینا، به همراه اکسیدهای دیگر به عنوان مواد نسوز در کوره ها به کار می روند. همچنین برای کاربردهای دیگر در برابر عایق سازی حرارتی و الکتریکی نیز به کار می رود.

کاربردهای مهم مکانیکی و الکتریکی سرامیک را بیان کنید ؟
الف) شیشه: مانند لامپها، شیشه نوشابه، شیشه پنجره، ابزارهای برشی مانند تنگستن کاربید و آلومینیوم اکسید، مواد فایبر گلاس و فایبراوپتیک برای کاربردهای عایق سازی و شبکه های ارتباطات، مواد ساینده مانند آلومینیوم اکسید و سیلیکون کاربید، محصولات رسی مانند آجر و کاشی ها، مواد ساختمانی مانند سیمان و بتن.

سرمت چیست؟
سرمت یک ماده کامپوزیتی است که حاصل ترکیب سرامیک و فلز است که در آن فاز غالب سرامیک است و توسط فرایند متالوژی پودر تولید می شود. سرمت دارای ویژگی هایی مانند مقاومت بالا در برابر سایش و حرارت بوده و در عین حال سفت بوده و قابلیت شکل پذیری دارد. از این مواد در ساخت تیغه های ابزارهای تراشکاری استفاده می شود.